九、PGZ平板刮刀自动卸料离心机检修规程
　　1、检修间隔期
　　1.1检修类别：检修分为小修、中修、大修。
　　1.2检修间隔期：根据不同的物料，不同的使用情况，可分别按照表1或表2选取检修间隔期。

表1

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2

　　2、检修内容
　　2.1小修
　　2.1.1检查各紧固件有无松动，并拧紧松动的紧固件
　　2.1.2检查轴承
　　2.1.3检查离心机有无震动及异常响声
　　2.1.4检查刮刀装置，检查限位
　　2.1.5汽缸/油缸有无漏气/油，检查管道连接，油泵，工作站
　　2.1.6检查刹车装置是否灵活
　　2.2中修
　　2.2.1包括小修内容
　　2.2.2解体，更换润滑脂
　　2.2.3检查修复底盘衬里层有无裂缝、腐蚀
　　2.2.4检查转鼓底有无腐蚀、变形、铆钉有无松动，脱落
　　2.2.5检查转鼓，查看焊逢有无腐蚀
　　2.2.6检查转鼓圆度
　　2.2.7检查、修理、更换主轴轴承
　　2.2.8检查转鼓与主轴配合处是否均匀紧固接触，无松动、间隙
　　2.2.9检查、更换离心机皮带
　　2.2.10检查、更换汽缸/油缸密封件，必须时更换
　　2.2.11检查，刮刀装置，刮刀轴、刮刀限位、刮刀刀面
　　2.2.12检查工作站，必要时添加、更换液压油
　　2.3大修
　　2.3.1包括中修全部内容
　　2.3.2检查、更换主轴
　　2.3.3检查、修理转鼓焊缝，必要时需补焊、探伤
　　2.3.4检查、更换转鼓底、筒体，必要时做报废处理
　　2.3.5对转鼓进行平衡效验
　　2.3.6检查、修理底盘、轴承座、必要时予以更换
　　2.3.7检查、修理刮刀柄、刀刃、必要时予以更换
　　2.3.8检查、修理汽缸/油缸，油泵、工作站，必要时予以更换

　　3、检修质量标准
　　3.1转鼓
　　3.1.1转鼓焊缝应平整，无裂纹
　　3.1.2补焊后必须进行射线探伤
　　3.1.3不锈钢转鼓的表面和焊缝不得有晶间腐蚀
　　3.1.4转鼓锥孔与主轴配合处应均匀接触
　　3.1.5补修后应做动平衡效验，精度等级6.3级，总配重不得超过转鼓总重量的1/400
　　3.1.6转鼓组装后应保持水平，径向跳动不得大于0.002D

　　3.2主轴
　　3.2.1主轴的材料、热处理应符合图样规定，必须进行探伤检查，校直，不得有影响强度的缺陷，如有缺陷不得修补使用，必须做报废处理。
　　3.2.2主轴的锥面与上、下轴承位外圆的同轴度按GB1184的6级精度
　　3.2.3主轴上、下轴承位外圆的尺寸符合图样规定
　　3.2.4主轴锥面上、下轴承外圆的圆度按GB1184的6级精度

　　3.3轴承座
　　3.3.1更换轴承座的材料按图样规定
　　3.3.2上、下轴承的尺寸符合图样规定
　　3.3.3上、下轴承位的圆锥度GB1184的7级精度
　　3.3.4上、下轴承的同轴度按GB1184的6级精度