十、PGZ平板刮刀自动卸料离心机日常维护与常见故障排除
（一）日常维护
1、经常对紧固件检查，防止松动
1.1每月检查底脚螺栓是否松动，并拧紧松动螺栓
1.2每月检查主轴螺母，布料盘螺栓，并拧紧松动螺栓
1.3每月检查不少于一次刮刀螺母是否松动，并拧紧松动螺栓
1.4每月检查不少于一次刮刀限位，检查刮刀间隙
1.5每月检查一次电机调节螺栓，调整皮带松紧
2、经常对离心机连接的外部设施及装置的连接状况进行检查，确保其可靠性
3、检查三角带磨损情况，并及时更换
4、对电源及控制装置经常检查，对烧蚀的触点或开关及时更换
5、定期对需润滑部位进行润滑，并对密封部位进行检查
6、定期对汽缸/油缸进行检查，并对其密封部位进行检查。如果采用油缸，则须检查工作站
7、及时更换破损、失效的滤网
8、定期按照检修规程对离心机进行检修
（二）常见故障排除
当离心机发生异常情况时，应立刻关闭电源停车，并按下列原因查找并设法解决，否则将会降低离心机使用寿命，甚至造成事故。
一般故障 |
产生原因 |
排除方法 |
震动 |
空车 |
主轴螺母松动 |
拧紧螺母 |
安装不水平 |
重新调整安装平台 |
转鼓不平衡 |
需做动平衡 |
负荷 |
布料不均匀 |
调整装料转速 |
滤网破损、跑料 |
重新安装滤网 |
刮料后有残余物料 |
刮清物料 |
传动部件螺栓松动 |
拧紧螺丝 |
料脱不干 |
脱液时间不够 |
增加分离时间 |
滤袋堵塞 |
清洗、更换滤袋 |
物料理化性质有关 |
增加衬网，增加过滤面积 |
异常响声 |
传动部件松动 |
拧紧传动不见螺栓 |
润滑脂失效 |
重新更换润滑脂 |
轴承磨损严重 |
检查必要时重新更换轴承 |
不运转 |
断电保护 |
重新开机 |
轴承损坏 |
检查转鼓轴承 |
转鼓咬煞 |
检查转鼓 |
电机过热、过载 |
出水口堵死 |
清理出水口，检查管道 |
加料过多 |
不要超过额定装料量 |
跑料 |
滤网破损或安装不妥 |
重新更换或正确安装滤网 |
超过额定限量 |
减少加料量 |
超过额定转速 |
不要超过额定转速 |
漏油/气，油缸动作不正常 |
油缸/汽缸密封件损坏 |
检查并修复 |
管路有空气 |
排除空气 |
刮料困难 |
物料自身问题 |
少量，多次分离 |
物料过干结块 |
调整分离时间 |
物料含水大、黏性大 |
减少分离量，增加分离时间 |
刮刀压力减小 |
更换油缸、油泵/汽缸密封件 |
刮料不清（滤饼过厚） |
刮刀旋转限位不正确 |
调整旋转限位 |
刮刀上下限位不正确 |
调整上、下限位 |
刮刀与滤网缠绕 |
刮刀旋转限位不正确 |
调整旋转限位 |
刮刀上下限位不正确 |
调整上、下限位 |
刮刀运转不灵活 |
刮刀螺纹润换不够 |
加注润滑油脂 |
刮刀架轴承损坏 |
更换轴承 |
圆锥齿轮蜗轮蜗杆损坏 |
更换相应零件 |
若上述方法不能解决故障，请及时联系生产方
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