螺旋卸料过滤离心机选型注意事项

　　 1、 为了保证螺旋卸料过滤离心机的有效操作，悬浮液固相浓度（重量百分比）应超过40%。低于这个标准时，建议对初始悬浮液进行增浓处理。
　　 2、 为了防止细小颗粒随滤液流失增加用户的负担，固相粒度最好大于0.15mm，低于这个标准时，建议重新考虑生产工艺。
　　 3、 为了充分发挥机器效用，建议螺旋卸料过滤离心机用于粗结晶和短纤维固相悬浮液的分离，特别是易脱液、高浓度的悬浮液。它不宜用于处理具有磨料固相及洗涤要求太高的悬浮液。
　　 4、 为了降低滤渣的含液量，建议在选择合适的分离因数、转鼓直径及差速的同时，增加转鼓内的空气流动或用热空气吹洗滤渣。同时热空气也可以对筛网进行再生。
　　 5、 为了提高机器的应用范围，建议加强机器的洗涤功能，选用高效喷嘴进行雾状喷洗。
　　 6、 为了提高机器的效率和延长筛网的使用寿命，同时也为了减少晶体破碎，建议采用的筛网厚度应当大于0.5mm，同时安装时应将螺旋和筛网之间的间隙调至0.6mm以内。
　　 以上仅是对螺旋卸料过滤离心机的一点粗浅认识，随着科学发展，各种新技术的应用也会层出不穷，螺旋卸料过滤离心机的技术也会有更深入的发展。