二、我国沉降过滤式离心机的发展状况
　　 20世纪80年代以前,国内选煤厂只有从前苏联引进的ＹⅡＭ-1型和国产ＷＸ-1型沉降式离心机,在一些选煤厂应用于煤泥和尾煤的脱水,取得了较好的效果。但由于零部件寿命较短、检修维护工作量大等问题,未能得到很好的应用。
　　 为解决浮选精煤水分偏高的问题,上世纪80年代初我国开始研究沉降过滤式离心机,首台ＷＬＧ900型样机于1983年在灵山选煤厂投入使用,并通过了技术鉴定。以后在全国选煤厂推广应用了20多台,但由于其结构上存在的一些问题,机械加工的精度不够,造成了差速器使用时间短,螺旋和筛网磨损快,检修又比较困难等,致使该离心机未能得到进一步推广应用。针对该机型存在的问题,从1986年开始,我国开发ＷＬＧ-1100×2600型离心机。该机在株洲选煤厂用于浮选精煤脱水,当入料平均浓度为21%、入料灰分平均为7.76%、入料中-0.045ｍｍ粒级物料平均为42.8%的条件下,处理能力为21.16ｔ/ｈ,产品灰分为7.12%,水分为22.12%,比58ｍ2盘式真空过滤机低2个百分点,生产能力高了2.7倍。虽然该机使用效果不错,但由于受到ＷＬＧ900机型的影响,也未能推广使用。
　　 20世纪80年代初,为提高我国的选煤机械水平,在引进设备的同时,引进了一些设备的制造技术,沉降过滤式离心机就是其中的一种。我国引进了美国ＢＩＲＤ公司的图纸和技术,产品的型号定为ＴＣＬ型沉降过滤式离心机,并在一些选煤厂应用,但使用的数量也不多。
我省马兰选煤厂、斜坡选煤厂使用了沉降离心机脱水,都收到了较好的脱水效果,大大提高了处理量。
　　 沉降过滤式离心机在煤泥和浮选精煤脱水中有明显的优点,但近些年始终未能得到大范围的推广和应用,分析原因,主要有以下几个方面:
　　 第一,我国自行设计研究的ＷＬＧ型离心机,由于受到当时的技术水平、材料和制造工艺的限制,使其在生产应用中出现一些问题。离心机的结构参数、零部件使用寿命、处理能力和使用中的工艺参数等方面与国外同类离心机均有一定的差距。
　　 第二,在制造精度、加工工艺和材料等方面均达不到设计要求,不能保证制造质量,从而影响了离心机正常的使用和寿命。
　　 第三,研究制造单位不能根据出现的问题和用户的要求,不断地完善和改进产品的结构,提高产品的质量;有的制造厂售后服务跟不上,出了问题不能很快解决,影响了离心机的推广使用。
　　 三、发展建议
　　 为了在选煤厂推广应用高效的煤泥脱水设备,建议要做好以下几方面的工作:
　　 1.在充分调查研究当前国内外沉降过滤式离心机状况的基础上,充分肯定以往机型的优点,分析其缺点,找出原因,优化国产离心机的主要结构参数。
　　 2.加强离心机前期试验研究工作。在有条件的研制单位,要应用现场煤样,进行充分试验,进一步优化有关的离心机结构参数。
　　 3.在研究确定方案的过程中,应以设备的可靠运转为基础,技术上的先进为前提。要加强研究、设计、工厂和选煤厂之间的结合,充分听取各方面的意见,并组织专家进行论证,以确保方案的可靠性和可行性。
　　 4.制造厂应提高机加工技术水平,确保离心机的制造精度,保证离心机的质量可靠,技术上应达到国际先进水平。
　　 5.进行工业性试验的选煤厂要对离心机的主要参数进行考核,并对相关的工艺开展研究,进一步降低离心液的浓度和产品水分,并提高检修维护水平。
　　 总之,沉降过滤式离心机是一种高效的脱水设备,在选煤厂有着很好的推广应用前景。应该加快开发研究进度,为选煤厂的煤泥脱水,降低选精煤水分,提供新型的高效的装备。